তাদের সুবিধার কারণে, বহুমুখীতা, উচ্চ দক্ষতা এবং পরিচালনার সহজতার কারণে, রাইভেটিং মেশিনগুলি বিস্তৃত উত্পাদন ক্লায়েন্টদের মধ্যে ক্রমবর্ধমান গ্রহণযোগ্যতা অর্জন করছে।
রিভেটিং মেশিনগুলিকে তাদের কাঠামোগত নকশার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে-স্লাইড সহ-রেল এবং রোটারি-টেবিল কনফিগারেশন-তবুও তাদের অন্তর্নিহিত অপারেটিং নীতিগুলি অনেকাংশে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে: প্রি-কনফিগারেশনের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনের ভিতর অবস্থান করে। প্রকৃত riveting প্রক্রিয়া নির্বাহ করে।
যেকোন ওয়ার্কপিসের স্থানচ্যুতিকে তিনটি স্বতন্ত্র অক্ষ বরাবর চলাফেরার ফলে ধারণা করা যেতে পারে: X এবং Y অক্ষগুলি পার্শ্বীয় এবং অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনকে (বাম/ডান এবং সামনে/পেছন দিকে) নিয়ন্ত্রণ করে, যখন Z অক্ষ উল্লম্ব গতিবিধি (উপর/নিচ) নিয়ন্ত্রণ করে। এই কাঠামোটি একটি কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) সিস্টেমের মৌলিক আর্কিটেকচার প্রতিষ্ঠা করে। একটি সিএনসি রিভেটিং মেশিনে সাধারণত একটি মনোনীত "জিরো পয়েন্ট"-এটিকে "ডেটাম পয়েন্ট" হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। একটি রেফারেন্স হিসাবে এই ডেটাম ব্যবহার করে, riveting প্রয়োজন প্রতিটি নির্দিষ্ট পয়েন্টের স্থানাঙ্কগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে সংখ্যা করা এবং ক্রমাঙ্কন করা অপরিহার্য। এই বাধ্যতামূলক ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, এই স্থানাঙ্কগুলি এবং সংশ্লিষ্ট উচ্চতার মানগুলিকে অবশ্যই মেশিনের ডেটা ইনপুট ইন্টারফেসে প্রবেশ করাতে হবে, যার ফলে মেশিনকে নির্দেশ দেওয়া হবে যে কীভাবে রাইভেটিং সিকোয়েন্স চালানো যায়{5}}বিশেষভাবে প্রতিটি টার্গেট পয়েন্টের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং উচ্চতা সনাক্ত করা যায়৷
একবার এই স্থানাঙ্কগুলি সফলভাবে প্রবেশ করা হলে, সিএনসি রিভেটিং মেশিনের প্রোগ্রামটি শুরু করা যেতে পারে। এই প্রোগ্রামের নির্দেশনায়, মেশিনের সার্ভো মেকানিজম ওয়ার্কপিসটিকে প্রথম মনোনীত পয়েন্টের অবস্থানে নিয়ে যায়। এই অবস্থানে, ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্ট এলাকাটি রিভেটিং হেডের কেন্দ্রীয় অক্ষের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত। একই সাথে, মেশিনটি Z-অক্ষের মান (অর্থাৎ, উচ্চতা) গণনা করে সেই নির্দিষ্ট স্থানাঙ্কের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট রিভেটিং ফিড গভীরতা নির্ধারণ করতে। সমস্ত প্রস্তুতি চূড়ান্ত হওয়ার সাথে সাথে, মেশিনটি রিভেটিং অপারেশন শুরু করার জন্য প্রস্তুত।
