গ্যাসকেট নির্বাচনকে প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি
উপযুক্ত গ্যাসকেট নির্বাচন করা সহজ কাজ নয়; গ্যাসকেট সিলিং উপকরণ নির্বাচন করার সময় এটি বিশেষভাবে সত্য, কারণ অনেকগুলি কারণ অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলিতে সম্মুখীন ভেরিয়েবলগুলি অবিরাম বলে মনে হয় এবং এই সমস্ত অনিশ্চয়তাগুলি শেষ পর্যন্ত গ্যাসকেটের সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। অতীতে, "TEMP" প্যারামিটারগুলি-তাপমাত্রা, অ্যাপ্লিকেশন, মিডিয়া, এবং চাপ- যথেষ্ট বলে মনে হয়েছিল৷ যাইহোক, আজকের পরিবেশে, ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং কোয়ালিটি, বোল্ট থ্রেড এঙ্গেজমেন্ট, ফ্ল্যাঞ্জ রোটেশন, বোল্ট টাইটিং লোড, মিডিয়া ফিলার এবং ফ্ল্যাঞ্জ সারফেস ফিনিশের মতো কারণগুলি একটি গ্যাসকেটের কার্যকরীভাবে সিল করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, সবচেয়ে উপযুক্ত নির্বাচন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন অপরিহার্য।
**তাপমাত্রা**
বেশিরভাগ নির্বাচন প্রক্রিয়ায়, তরলের তাপমাত্রা প্রাথমিক বিবেচনা। এই ফ্যাক্টরটি দ্রুত কার্যকর বিকল্পগুলির পরিসরকে সংকুচিত করে, বিশেষ করে 200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (95 ডিগ্রি) থেকে 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (540 ডিগ্রি) এর মধ্যে। যখন সিস্টেমের অপারেটিং তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট গ্যাসকেট উপাদানের সর্বোচ্চ ক্রমাগত অপারেটিং সীমার কাছে পৌঁছায়, তখন একটি উচ্চ গ্রেডের উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন হয়ে পড়ে। একই নীতি নির্দিষ্ট কিছু নিম্ন-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য।
আবেদন
অ্যাপ্লিকেশনের প্রেক্ষাপটে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি হল ফ্ল্যাঞ্জের ধরন এবং বোল্টগুলি ব্যবহার করা হচ্ছে। অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত বোল্টের আকার, পরিমাণ এবং গ্রেড কার্যকর ক্ল্যাম্পিং লোড নির্ধারণ করে। কম্প্রেশন অধীনে কার্যকর যোগাযোগ এলাকা gasket এর যোগাযোগ মাত্রা উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়। বল্টু লোডকে গ্যাসকেটের যোগাযোগের পৃষ্ঠের এলাকার সাথে একত্রিত করে, কার্যকর গ্যাসকেট বসার চাপ নির্ধারণ করা যেতে পারে। এই নির্দিষ্ট পরামিতি ব্যতীত, উপলব্ধ উপকরণের বিশাল অ্যারের মধ্যে থেকে সর্বোত্তম পছন্দ করা অসম্ভব।
মিডিয়া
হাজার হাজার বিভিন্ন তরল মাধ্যম বিদ্যমান, এবং তাদের নিজ নিজ বৈশিষ্ট্যগুলি-যেমন ক্ষয়, অক্সিডাইজিং সম্ভাব্যতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা-উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। একটি gasket নির্বাচন করার সময়, উপাদান এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিশেষভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক। অতিরিক্তভাবে, গ্যাসকেট উপাদানকে রাসায়নিকভাবে আক্রমণ বা অবনমিত করা থেকে পরিষ্কারকারী এজেন্টদের প্রতিরোধ করার জন্য সিস্টেমের পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
চাপ
প্রতিটি গ্যাসকেট উপাদান একটি নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ চাপ সীমা ধারণ করে; সাধারণত, একটি গ্যাসকেটের চাপ-ধারণ ক্ষমতা কমে যায় কারণ এর পুরুত্ব বাড়ে-বিপরীতভাবে, উপাদান যত পাতলা হয়, তার চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হয়। গ্যাসকেট নির্বাচন অবশ্যই সিস্টেমের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তরলের চাপ দ্বারা পরিচালিত হতে হবে। যদি সিস্টেমের চাপ ঘন ঘন এবং গুরুতর ওঠানামার সাপেক্ষে হয়, তাহলে উপযুক্ত নির্বাচন নিশ্চিত করার জন্য এই নির্দিষ্ট শর্তগুলির একটি বিস্তারিত বোঝার প্রয়োজন।
পিটি মান
"PT মান" সিস্টেমের চাপ (P) এবং তাপমাত্রা (T) এর গুণফলকে বোঝায়। প্রদত্ত গ্যাসকেট উপাদানের চাপ-প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দিষ্ট অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়; অতএব, একটি নিরাপদ এবং কার্যকর নির্বাচন নিশ্চিত করতে উভয় কারণকে একত্রে বিবেচনা করতে হবে। সাধারণত, গ্যাসকেট নির্মাতারা উপাদানের জন্য সর্বাধিক পিটি মান নির্দিষ্ট করে।
